کاربن سٹیل اور کم کھوٹ سٹیل کی بریزنگ

1. بریزنگ کا مواد

 (1)کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کی بریزنگ میں نرم بریزنگ اور سخت بریزنگ شامل ہے۔نرم سولڈرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ٹانکا لگانا ٹن لیڈ سولڈر ہے۔اس سولڈر کی اسٹیل کے گیلے ہونے کی صلاحیت ٹن کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، اس لیے ٹن کے زیادہ مواد والے ٹانکے کو جوڑوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ٹن لیڈ سولڈر میں ٹن اور اسٹیل کے درمیان انٹرفیس پر Fesn2 انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ پرت بن سکتی ہے۔اس تہہ میں مرکب کی تشکیل سے بچنے کے لیے، بریزنگ کا درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔کئی عام ٹن لیڈ سولڈر کے ساتھ بریز کیے گئے کاربن اسٹیل جوڑوں کی قینچ کی طاقت ٹیبل 1 میں دکھائی گئی ہے۔ ان میں، 50% w (SN) کے ساتھ بریزڈ جوائنٹ کی مضبوطی سب سے زیادہ ہے، اور اینٹیمونی فری سولڈر کے ساتھ ویلڈیڈ جوائنٹ کی طاقت اس سے زیادہ ہے۔ کہ اینٹیمونی کے ساتھ۔

ٹیبل 1 ٹن لیڈ سولڈر کے ساتھ بریزڈ کاربن اسٹیل جوڑوں کی قینچ کی طاقت

بریزنگ کرتے وقت کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل، خالص تانبا، کاپر زنک اور سلور کاپر زنک بریزنگ فلر دھاتیں بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہیں۔خالص تانبے کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہوتا ہے اور بریزنگ کے دوران بیس میٹل کو آکسائڈائز کرنا آسان ہوتا ہے۔یہ بنیادی طور پر گیس شیلڈ بریزنگ اور ویکیوم بریزنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔تاہم، یہ خیال رکھنا چاہیے کہ بریزڈ جوڑوں کے درمیان کا فاصلہ 0.05 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے تاکہ اس مسئلے سے بچا جا سکے کہ تانبے کی اچھی روانی کی وجہ سے جوڑوں کا خلا پُر نہیں ہو سکتا۔کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل جوڑ جو خالص تانبے کے ساتھ بریزڈ ہوتے ہیں ان کی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔عام طور پر، قینچ کی طاقت 150 ~ 215mpa ہے، جبکہ تناؤ کی طاقت 170 ~ 340mpa کے درمیان تقسیم کی جاتی ہے۔

خالص تانبے کے مقابلے میں، Zn کے اضافے کی وجہ سے تانبے کے زنک سولڈر کا پگھلنے کا مقام کم ہو جاتا ہے۔بریزنگ کے دوران Zn بخارات کو روکنے کے لیے، ایک طرف، تانبے کے زنک سولڈر میں تھوڑی سی مقدار میں سی شامل کی جا سکتی ہے۔دوسری طرف، تیز حرارتی طریقے استعمال کیے جائیں، جیسے شعلہ بریزنگ، انڈکشن بریزنگ اور ڈِپ بریزنگ۔کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے جوڑوں میں تانبے کی زنک فلر دھات کے ساتھ بریزڈ اچھی طاقت اور پلاسٹکٹی ہوتی ہے۔مثال کے طور پر، b-cu62zn سولڈر کے ساتھ بریز شدہ کاربن اسٹیل جوڑوں کی تناؤ کی طاقت اور قینچ کی طاقت 420MPa اور 290mpa تک پہنچ جاتی ہے۔سلور کاپر اسٹیشن سولڈر کا پگھلنے کا نقطہ تانبے کے زنک سولڈر سے کم ہے، جو سوئی کی ویلڈنگ کے لیے آسان ہے۔یہ فلر میٹل شعلہ بریزنگ، انڈکشن بریزنگ اور کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کی فرنس بریزنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن فرنس بریزنگ کے دوران Zn کے مواد کو جتنا ممکن ہو کم کیا جانا چاہیے، اور حرارت کی شرح میں اضافہ کیا جانا چاہیے۔بریزنگ کاربن اسٹیل اور سلور کاپر زنک فلر میٹل کے ساتھ کم الائے اسٹیل اچھی طاقت اور پلاسٹکٹی کے ساتھ جوڑ حاصل کرسکتے ہیں۔مخصوص اعداد و شمار ٹیبل 2 میں درج ہیں۔

سلور کاپر زنک سولڈر کے ساتھ بریزڈ کم کاربن اسٹیل جوڑوں کی ٹیبل 2 کی طاقت

(2) بہاؤ: فلوکس یا شیلڈنگ گیس کو بریزنگ کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے لیے استعمال کیا جائے گا۔بہاؤ کا تعین عام طور پر منتخب فلر میٹل اور بریزنگ کے طریقہ سے کیا جاتا ہے۔جب ٹن لیڈ سولڈر استعمال کیا جاتا ہے، زنک کلورائڈ اور امونیم کلورائڈ کے مخلوط مائع کو بہاؤ یا دیگر خصوصی بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.اس بہاؤ کی باقیات عام طور پر انتہائی سنکنرن ہوتی ہیں، اور بریزنگ کے بعد جوائنٹ کو سختی سے صاف کیا جانا چاہیے۔

تانبے کے زنک فلر دھات کے ساتھ بریزنگ کرتے وقت، fb301 یا fb302 فلوکس کا انتخاب کیا جائے، یعنی بوریکس یا بوریکس اور بورک ایسڈ کا مرکب؛شعلہ بریزنگ میں، میتھائل بوریٹ اور فارمک ایسڈ کے مرکب کو بریزنگ فلوکس کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں B2O3 بخارات فلم کو ہٹانے کا کردار ادا کرتے ہیں۔

جب سلور کاپر زنک بریزنگ فلر میٹل استعمال کیا جاتا ہے تو، fb102، fb103 اور fb104 بریزنگ فلوکس کو منتخب کیا جا سکتا ہے، یعنی بوریکس، بورک ایسڈ اور کچھ فلورائیڈز کا مرکب۔اس بہاؤ کی باقیات ایک خاص حد تک سنکنرن ہوتی ہیں اور بریزنگ کے بعد اسے ہٹا دینا چاہیے۔

2. بریزنگ ٹیکنالوجی

ویلڈنگ کی جانے والی سطح کو مکینیکل یا کیمیائی طریقوں سے صاف کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آکسائیڈ فلم اور نامیاتی مادے کو مکمل طور پر ہٹا دیا گیا ہے۔صاف کی گئی سطح زیادہ کھردری نہیں ہوگی اور دھاتی چپس یا دیگر گندگی سے نہیں لگے گی۔

کاربن اسٹیل اور کم کھوٹ والے اسٹیل کو بریزنگ کے مختلف عام طریقوں سے بریز کیا جاسکتا ہے۔شعلہ بریزنگ کے دوران، غیر جانبدار یا قدرے کم کرنے والی شعلہ استعمال کی جانی چاہیے۔آپریشن کے دوران، فلر میٹل کو براہ راست گرم کرنے اور شعلے کے ذریعے بہاؤ کو ممکنہ حد تک گریز کرنا چاہیے۔تیز حرارتی طریقے جیسے انڈکشن بریزنگ اور ڈِپ بریزنگ بجھے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹیل کی بریزنگ کے لیے بہت موزوں ہیں۔اسی وقت، بیس میٹل کو نرم ہونے سے روکنے کے لیے ٹیمپرنگ سے کم درجہ حرارت پر بجھانے یا بریزنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔حفاظتی ماحول میں کم الائے اعلی طاقت والے اسٹیل کو بریز کرتے وقت، نہ صرف گیس کی اعلیٰ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ بیس میٹل کی سطح پر فلر میٹل کے گیلے ہونے اور پھیلنے کو یقینی بنانے کے لیے گیس کا بہاؤ بھی استعمال کیا جانا چاہیے۔

بقایا بہاؤ کو کیمیائی یا مکینیکل طریقوں سے ہٹایا جا سکتا ہے۔نامیاتی بریزنگ فلوکس کی باقیات کو پٹرول، الکحل، ایسیٹون اور دیگر نامیاتی سالوینٹس سے صاف یا صاف کیا جا سکتا ہے۔زنک کلورائد اور امونیم کلورائیڈ جیسے مضبوط سنکنرن بہاؤ کی باقیات کو پہلے NaOH آبی محلول میں بے اثر کیا جائے گا، اور پھر گرم اور ٹھنڈے پانی سے صاف کیا جائے گا۔بورک ایسڈ اور بورک ایسڈ کے بہاؤ کی باقیات کو ہٹانا مشکل ہے، اور اسے صرف مکینیکل طریقوں سے حل کیا جا سکتا ہے یا بڑھتے ہوئے پانی میں طویل عرصے تک ڈبو دیا جا سکتا ہے۔