ٹول اسٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کی بریزنگ

1. بریزنگ کا مواد

(1) بریزنگ ٹول اسٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈز عام طور پر خالص تانبے، تانبے کی زنک اور سلور کاپر بریزنگ فلر دھاتوں کا استعمال کرتے ہیں۔خالص تانبے میں تمام قسم کے سیمنٹڈ کاربائیڈز کے لیے اچھی گیلی صلاحیت ہوتی ہے، لیکن ہائیڈروجن کے کم کرنے والی فضا میں بریزنگ کے ذریعے بہترین اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، بریزنگ کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، جوڑوں میں دباؤ بڑا ہوتا ہے، جو دراڑ کے رجحان میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔خالص تانبے کے ساتھ بریزڈ جوائنٹ کی قینچ کی طاقت تقریباً 150MPa ہے، اور جوائنٹ کی پلاسٹکٹی بھی زیادہ ہے، لیکن یہ اعلی درجہ حرارت والے کام کے لیے موزوں نہیں ہے۔

کاپر زنک فلر میٹل بریزنگ ٹول اسٹیلز اور سیمنٹڈ کاربائیڈز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی فلر میٹل ہے۔ٹانکا لگانا اور جوائنٹ کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے، Mn، Ni، Fe اور دیگر مرکب عناصر اکثر سولڈر میں شامل کیے جاتے ہیں۔مثال کے طور پر، b-cu58znmn میں w (MN) 4% شامل کیا جاتا ہے تاکہ سیمنٹڈ کاربائیڈ بریزڈ جوڑوں کی قینچ کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر 300 ~ 320MPa تک پہنچ جائے۔یہ اب بھی 320 ℃ پر 220 ~ 240mpa برقرار رکھ سکتا ہے۔b-cu58znmn کی بنیاد پر CO کی تھوڑی مقدار کو شامل کرنے سے بریزڈ جوائنٹ کی قینچ کی طاقت 350Mpa تک پہنچ سکتی ہے، اور اس میں سختی اور تھکاوٹ کی طاقت زیادہ ہے، جس سے کٹنگ ٹولز اور راک ڈرلنگ ٹولز کی سروس لائف میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

سلور کاپر بریزنگ فلر میٹل کا نچلا پگھلنے کا مقام اور بریزڈ جوائنٹ کا چھوٹا تھرمل تناؤ بریزنگ کے دوران سیمنٹڈ کاربائیڈ کے کریکنگ کے رجحان کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ٹانکا لگانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور جوائنٹ کی طاقت اور کام کرنے والے درجہ حرارت کو بہتر بنانے کے لیے، Mn، Ni اور دیگر مرکب عناصر اکثر سولڈر میں شامل کیے جاتے ہیں۔مثال کے طور پر، b-ag50cuzncdni سولڈر سیمنٹڈ کاربائیڈ کے لیے بہترین گیلا ہونے کی صلاحیت رکھتا ہے، اور بریزڈ جوائنٹ میں اچھی جامع خصوصیات ہیں۔

بریزنگ فلر میٹلز کی مندرجہ بالا تین اقسام کے علاوہ، Mn پر مبنی اور Ni پر مبنی بریزنگ فلر میٹلز، جیسے b-mn50nicucrco اور b-ni75crsib، کو سیمنٹڈ کاربائیڈ کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے جو 500 ℃ سے اوپر کام کر رہے ہوں اور جوڑوں کی اعلی طاقت کی ضرورت ہو۔تیز رفتار اسٹیل کی بریزنگ کے لیے خاص بریزنگ فلر میٹل کا انتخاب کیا جانا چاہیے جس میں بریزنگ ٹمپریچر بجھانے والے درجہ حرارت سے مماثل ہو۔اس فلر میٹل کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک فیرومینگنیز قسم کی فلر میٹل ہے، جو بنیادی طور پر فیرومینگنیز اور بوریکس پر مشتمل ہے۔بریزڈ جوائنٹ کی قینچ کی طاقت عام طور پر تقریباً 100MPa ہوتی ہے، لیکن جوڑ میں دراڑ پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ایک اور قسم کا خاص تانبے کا مرکب جس میں Ni، Fe، Mn اور Si شامل ہیں بریزڈ جوڑوں میں دراڑیں پیدا کرنا آسان نہیں ہے، اور اس کی قینچ کی طاقت کو 300mpa تک بڑھایا جا سکتا ہے۔

(2) بریزنگ فلوکس اور شیلڈنگ گیس بریزنگ فلوکس کا انتخاب ویلڈنگ کی جانے والی بیس میٹل اور فلر میٹل سے مماثل ہوگا۔ٹول اسٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کو بریز کرتے وقت، بریزنگ فلوکس کا استعمال بنیادی طور پر بوریکس اور بورک ایسڈ ہوتا ہے، اور کچھ فلورائڈز (KF، NaF، CaF2، وغیرہ) شامل کیے جاتے ہیں۔Fb301, fb302 اور fb105 فلوکس کاپر زنک ٹانکا لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور fb101 ~ fb104 فلوکس سلور کاپر سولڈر کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔بوریکس فلوکس بنیادی طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب تیز رفتار اسٹیل کو بریز کرنے کے لیے خصوصی بریزنگ فلر میٹل استعمال کی جاتی ہے۔

بریزنگ ہیٹنگ کے دوران ٹول اسٹیل کے آکسیکرن کو روکنے اور بریزنگ کے بعد صفائی سے بچنے کے لیے، گیس شیلڈ بریزنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔حفاظتی گیس یا تو انرٹ گیس ہو سکتی ہے یا کم کرنے والی گیس ہو سکتی ہے، اور گیس کا اوس پوائنٹ -40 ℃ سے کم ہونا چاہیے سیمنٹڈ کاربائیڈ کو ہائیڈروجن کے تحفظ کے تحت بریز کیا جا سکتا ہے، اور ہائیڈروجن کا اوس پوائنٹ -59 سے کم ہونا چاہیے۔ ℃

2. بریزنگ ٹیکنالوجی

بریزنگ سے پہلے ٹول اسٹیل کو صاف کرنا ضروری ہے، اور مشینی سطح کو اتنا ہموار نہیں ہونا چاہیے کہ مواد کو گیلا کرنے اور پھیلانے اور بریزنگ کے بہاؤ کو آسان بنا سکے۔سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سطح کو بریزنگ سے پہلے ریت سے اڑا دیا جائے، یا سلکان کاربائیڈ یا ڈائمنڈ گرائنڈنگ وہیل سے پالش کیا جائے تاکہ سطح پر ضرورت سے زیادہ کاربن کو ہٹایا جا سکے، تاکہ بریزنگ کے دوران فلر میٹل کو بریزنگ کے ذریعے گیلا کیا جا سکے۔ٹائٹینیم کاربائیڈ پر مشتمل سیمنٹ کاربائیڈ کو گیلا کرنا مشکل ہے۔کاپر آکسائیڈ یا نکل آکسائیڈ پیسٹ کو اس کی سطح پر نئے طریقے سے لگایا جاتا ہے اور اسے کم کرنے والی فضا میں پکایا جاتا ہے تاکہ تانبے یا نکل کو سطح پر منتقل کیا جا سکے، تاکہ مضبوط ٹانکا لگانے کی صلاحیت میں اضافہ ہو سکے۔

کاربن ٹول اسٹیل کی بریزنگ ترجیحی طور پر بجھانے کے عمل سے پہلے یا ایک ہی وقت میں کی جانی چاہئے۔اگر بجھانے کے عمل سے پہلے بریزنگ کی جاتی ہے تو استعمال ہونے والی فلر میٹل کا ٹھوس درجہ حرارت بجھانے والے درجہ حرارت کی حد سے زیادہ ہونا چاہیے، تاکہ بجھانے والے درجہ حرارت پر بغیر کسی ناکامی کے دوبارہ گرم کیے جانے پر ویلڈمنٹ میں کافی طاقت ہو۔جب بریزنگ اور بجھانے کو ملایا جائے تو، بجھانے والے درجہ حرارت کے قریب سولڈس درجہ حرارت کے ساتھ فلر دھات کا انتخاب کیا جائے گا۔

کھوٹ ٹول اسٹیل میں اجزاء کی ایک وسیع رینج ہے۔مناسب بریزنگ فلر میٹل، ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس اور بریزنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو یکجا کرنے کی ٹیکنالوجی کا تعین اسٹیل کی مخصوص قسم کے مطابق کیا جانا چاہیے، تاکہ اچھی مشترکہ کارکردگی حاصل کی جا سکے۔

تیز رفتار اسٹیل کا بجھانے کا درجہ حرارت عام طور پر چاندی کے تانبے اور تانبے کے زنک سولڈر کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے، لہذا بریزنگ سے پہلے بجھانا اور ثانوی ٹیمپرنگ کے دوران یا اس کے بعد بریز کرنا ضروری ہے۔اگر بریزنگ کے بعد بجھانے کی ضرورت ہو تو بریزنگ کے لیے صرف اوپر بیان کردہ خصوصی بریزنگ فلر میٹل استعمال کی جا سکتی ہے۔تیز رفتار سٹیل کاٹنے کے اوزار بریزنگ کرتے وقت، کوک فرنس استعمال کرنا مناسب ہے۔جب بریزنگ فلر میٹل پگھل جائے تو کاٹنے والے آلے کو نکالیں اور فوری طور پر اس پر دباؤ ڈالیں، اضافی بریزنگ فلر میٹل کو باہر نکالیں، پھر تیل بجھانے کا عمل کریں، اور پھر اسے 550 ~ 570 ℃ پر گرم کریں۔

اسٹیل ٹول بار کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ بلیڈ کو بریز کرتے وقت بریزنگ گیپ کو بڑھانے اور بریزنگ گیپ میں پلاسٹک کمپنسیشن گاسکیٹ لگانے کا طریقہ اختیار کیا جانا چاہیے، اور بریزنگ کے دباؤ کو کم کرنے، دراڑ کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ کی جانی چاہیے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹول اسمبلی کی سروس لائف کو طول دیں۔

فائبر ویلڈنگ کے بعد، ویلڈمنٹ پر موجود بہاؤ کی باقیات کو گرم پانی یا عام سلیگ ہٹانے والے مکسچر سے دھویا جائے، اور پھر بیس ٹول راڈ پر آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے مناسب اچار کے محلول سے اچار بنایا جائے۔تاہم، بریزنگ جوائنٹ میٹل کے سنکنرن کو روکنے کے لیے نائٹرک ایسڈ محلول کا استعمال نہ کریں۔