سلکان کاربائیڈ سیرامکس کے چار سینٹرنگ عمل

سلکان کاربائیڈ سیرامکس میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت، اچھی لباس مزاحمت، اچھی تھرمل استحکام، تھرمل توسیع کا چھوٹا گتانک، اعلی تھرمل چالکتا، اعلی سختی، گرمی کے جھٹکے کے خلاف مزاحمت، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور دیگر بہترین خصوصیات ہیں۔یہ آٹوموبائل، میکانائزیشن، ماحولیاتی تحفظ، ایرو اسپیس ٹیکنالوجی، انفارمیشن الیکٹرانکس، توانائی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، اور بہت سے صنعتی شعبوں میں بہترین کارکردگی کے ساتھ ایک ناقابل تبدیلی ساختی سیرامک ​​بن گیا ہے۔اب میں آپ کو دکھاتا ہوں!

دباؤ کے بغیر sintering

بغیر پریشر کے سنٹرنگ کو SiC sintering کے لیے سب سے زیادہ امید افزا طریقہ سمجھا جاتا ہے۔مختلف sintering میکانزم کے مطابق، دباؤ کے بغیر sintering کو ٹھوس فیز sintering اور liquid-fase sintering میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔الٹرا فائن کے ذریعے β- B اور C کی ایک مناسب مقدار (آکسیجن کا مواد 2٪ سے کم) کو ایک ہی وقت میں SiC پاؤڈر میں شامل کیا گیا، اور s۔proehazka 2020 ℃ پر 98% سے زیادہ کثافت کے ساتھ SiC sintered جسم میں sintered کیا گیا تھا۔A. ملا وغیرہ۔Al2O3 اور Y2O3 کو additives کے طور پر استعمال کیا گیا تھا اور 1850-1950 ℃ میں 0.5 μm β- SiC کے لیے sintered کیا گیا تھا (ذرہ کی سطح SiO2 کی تھوڑی مقدار پر مشتمل ہے)۔حاصل کردہ SiC سیرامکس کی نسبتہ کثافت نظریاتی کثافت کے 95% سے زیادہ ہے، اور اناج کا سائز چھوٹا اور اوسط سائز ہے۔یہ 1.5 مائکرون ہے۔

گرم پریس sintering

خالص SiC کو بغیر کسی sintering additives کے صرف بہت زیادہ درجہ حرارت پر کمپیکٹی سے sintered کیا جا سکتا ہے، اس لیے بہت سے لوگ SiC کے لیے گرم دبانے والی سنٹرنگ کے عمل کو لاگو کرتے ہیں۔sintering ایڈز کو شامل کرکے SiC کے گرم دبانے والے sintering کے بارے میں بہت سی رپورٹس آئی ہیں۔Alliegro et al.SiC کثافت پر بوران، ایلومینیم، نکل، آئرن، کرومیم اور دیگر دھاتی اضافے کے اثر کا مطالعہ کیا۔نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایلومینیم اور آئرن ایس آئی سی ہاٹ پریسنگ سنٹرنگ کو فروغ دینے کے لیے سب سے زیادہ موثر اضافی ہیں۔FFlange نے گرم دبائے ہوئے SiC کی خصوصیات پر Al2O3 کی مختلف مقدار شامل کرنے کے اثر کا مطالعہ کیا۔یہ سمجھا جاتا ہے کہ گرم دبائے ہوئے SiC کی کثافت کا تعلق تحلیل اور ورن کے طریقہ کار سے ہے۔تاہم، گرم پریس sintering عمل صرف سادہ شکل کے ساتھ SiC حصوں کو پیدا کر سکتا ہے.ایک بار ہاٹ پریس سنٹرنگ کے عمل سے تیار کردہ مصنوعات کی مقدار بہت کم ہے، جو صنعتی پیداوار کے لیے موزوں نہیں ہے۔

گرم، شہوت انگیز isostatic دبانے sintering

روایتی sintering کے عمل کی کوتاہیوں پر قابو پانے کے لیے، B-type اور C-type کو additives کے طور پر استعمال کیا گیا اور گرم isostatic pressing sintering ٹیکنالوجی کو اپنایا گیا۔1900 ° C پر، 98 سے زیادہ کثافت کے ساتھ باریک کرسٹل سیرامکس حاصل کیے گئے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر موڑنے کی طاقت 600 MPa تک پہنچ سکتی ہے۔اگرچہ گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ سنٹرنگ پیچیدہ شکلوں اور اچھی میکانکی خصوصیات کے ساتھ گھنے مرحلے کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے، لیکن سنٹرنگ کو سیل کرنا ضروری ہے، جس سے صنعتی پیداوار حاصل کرنا مشکل ہے۔

رد عمل sintering

ری ایکشن سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ، جسے سیلف بانڈڈ سلکان کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے، اس عمل سے مراد ہے جس میں غیر محفوظ بلٹ گیس یا مائع مرحلے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ بلٹ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے، پوروسیٹی کو کم کیا جا سکے، اور مخصوص طاقت اور جہتی درستگی کے ساتھ سنٹر سے تیار شدہ مصنوعات۔α- SiC پاؤڈر اور گریفائٹ کو ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے اور تقریباً 1650 ℃ تک گرم کرکے ایک مربع بلٹ بناتا ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ گیسی Si کے ذریعے بلٹ میں داخل ہوتا ہے یا گھس جاتا ہے اور موجودہ α- SiC ذرات کے ساتھ مل کر β- SiC بنانے کے لیے گریفائٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔جب سی مکمل طور پر گھس جاتا ہے تو، مکمل کثافت اور غیر سکڑنے والے سائز کے ساتھ رد عمل sintered جسم حاصل کیا جا سکتا ہے۔دیگر sintering کے عمل کے مقابلے میں، densification کے عمل میں ردعمل sintering کے سائز میں تبدیلی چھوٹی ہے، اور درست سائز کے ساتھ مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں.تاہم، sintered جسم میں SiC کی ایک بڑی مقدار کا وجود ری ایکشن sintered SiC سیرامکس کی اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کو بدتر بنا دیتا ہے۔