فعال دھاتوں کی بریزنگ

1. بریزنگ کا مواد

(1) ٹائٹینیم اور اس کے بنیادی مرکب شاذ و نادر ہی نرم سولڈر کے ساتھ بریزڈ ہوتے ہیں۔بریزنگ کے لیے استعمال ہونے والی بریزنگ فلر دھاتوں میں بنیادی طور پر سلور بیس، ایلومینیم بیس، ٹائٹینیم بیس یا ٹائٹینیم زرکونیم بیس شامل ہیں۔

سلور پر مبنی ٹانکا لگانا بنیادی طور پر کام کرنے والے درجہ حرارت 540 ℃ سے کم والے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔خالص سلور سولڈر استعمال کرنے والے جوڑوں کی طاقت کم ہوتی ہے، ٹوٹنا آسان ہوتا ہے، اور سنکنرن مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت کم ہوتی ہے۔Ag Cu سولڈر کا بریزنگ درجہ حرارت چاندی کے مقابلے میں کم ہے، لیکن Cu کے مواد کے بڑھنے کے ساتھ گیلا ہونے کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔Ag Cu ٹانکا لگانا جس میں Li کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے وہ ٹانکا لگانا اور بیس میٹل کے درمیان گیلے پن اور ملاوٹ کی ڈگری کو بہتر بنا سکتا ہے۔اے جی لی سولڈر میں کم پگھلنے والے نقطہ اور مضبوط کمی کی خصوصیات ہیں۔یہ حفاظتی ماحول میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے لیے موزوں ہے۔تاہم، ویکیوم بریزنگ لی کے بخارات کی وجہ سے بھٹی کو آلودہ کر دے گی۔Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn فلر دھات پتلی دیواروں والے ٹائٹینیم مرکب اجزاء کے لیے ترجیحی فلر دھات ہے۔بریزڈ جوائنٹ میں اچھی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت ہے۔سلور بیس فلر میٹل کے ساتھ بریزڈ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے جوڑوں کی قینچ کی طاقت ٹیبل 12 میں دکھائی گئی ہے۔

ٹیبل 12 بریزنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اور ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی مشترکہ طاقت

Table 12 brazing process parameters and joint strength of titanium and titanium alloys

ایلومینیم پر مبنی سولڈر کا بریزنگ ٹمپریچر کم ہے، جو ٹائٹینیم الائے کی موجودگی کا سبب نہیں بنے گا β فیز ٹرانسفارمیشن بریزنگ فکسچر مواد اور ڈھانچے کے انتخاب کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔فلر میٹل اور بیس میٹل کے درمیان تعامل کم ہے، اور تحلیل اور پھیلاؤ واضح نہیں ہے، لیکن فلر میٹل کی پلاسٹکٹی اچھی ہے، اور فلر میٹل اور بیس میٹل کو ایک ساتھ رول کرنا آسان ہے، لہذا یہ ہے بریزنگ ٹائٹینیم الائے ریڈی ایٹر، ہنی کامب ڈھانچہ اور ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت کے لیے بہت موزوں ہے۔

ٹائٹینیم پر مبنی یا ٹائٹینیم زرکونیم پر مبنی بہاؤ میں عام طور پر Cu، Ni اور دیگر عناصر ہوتے ہیں، جو میٹرکس میں تیزی سے پھیل سکتے ہیں اور بریزنگ کے دوران ٹائٹینیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں میٹرکس کی سنکنرن اور ٹوٹنے والی تہہ بنتی ہے۔اس لیے بریزنگ کے دوران بریزنگ کے درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور جہاں تک ممکن ہو پتلی دیواروں کے ڈھانچے کو بریزنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔B-ti48zr48be ایک عام Ti Zr سولڈر ہے۔اس میں ٹائٹینیم کے لیے اچھی گیلی صلاحیت ہے، اور بیس میٹل میں بریزنگ کے دوران اناج کی نشوونما کا کوئی رجحان نہیں ہے۔

(2) زرکونیم اور بیس الائےز کے لیے بریزنگ فلر میٹلز زرکونیم اور بیس الائیز کی بریزنگ میں بنیادی طور پر b-zr50ag50، b-zr76sn24، b-zr95be5، وغیرہ شامل ہیں، جو نیوکلیئر پاور ری ایکٹ کے زرکونیم الائے پائپوں کی بریزنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

(3) بریزنگ فلوکس اور حفاظتی ماحول ٹائٹینیم، زرکونیم اور بیس اللوائیز ویکیوم اور انرٹ ماحول (ہیلیم اور آرگن) میں تسلی بخش نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔آرگن شیلڈ بریزنگ کے لیے اعلی پاکیزگی والے آرگن کا استعمال کیا جائے گا، اور اوس پوائنٹ -54 ℃ یا اس سے کم ہونا چاہیے۔شعلہ بریزنگ کے لیے نا، کے اور لی دھات کے فلورائیڈ اور کلورائیڈ پر مشتمل خصوصی بہاؤ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

2. بریزنگ ٹیکنالوجی

بریزنگ سے پہلے، سطح کو اچھی طرح سے صاف کرنا، ڈیگریزڈ اور آکسائیڈ فلم کو ہٹا دینا چاہیے۔موٹی آکسائڈ فلم کو مکینیکل طریقہ، ریت بلاسٹنگ طریقہ یا پگھلے ہوئے نمک غسل کے طریقہ سے ہٹا دیا جائے گا۔پتلی آکسائیڈ فلم کو حل میں ختم کیا جا سکتا ہے جس میں 20% ~ 40% نائٹرک ایسڈ اور 2% ہائیڈرو فلورک ایسڈ ہوتا ہے۔

Ti, Zr اور ان کے مرکب کو بریزنگ ہیٹنگ کے دوران ہوا کے ساتھ مشترکہ سطح سے رابطہ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔بریزنگ ویکیوم یا غیر فعال گیس کے تحفظ کے تحت کی جا سکتی ہے۔تحفظ میں ہائی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ یا ہیٹنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔چھوٹے سڈول حصوں کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بہترین طریقہ ہے، جبکہ بھٹی میں بریزنگ بڑے اور پیچیدہ اجزاء کے لیے زیادہ فائدہ مند ہے۔

Ni Cr, W, Mo, Ta اور دیگر مواد کو بریزنگ Ti، Zr اور ان کے مرکب کے لیے حرارتی عناصر کے طور پر منتخب کیا جائے گا۔کاربن آلودگی سے بچنے کے لیے حرارتی عناصر کے طور پر بے نقاب گریفائٹ کے ساتھ آلات استعمال نہیں کیے جائیں گے۔بریزنگ فکسچر اچھی اعلی درجہ حرارت کی طاقت، Ti یا Zr کے برابر تھرمل ایکسپینشن گتانک، اور بیس میٹل کے ساتھ کم ری ایکٹیویٹی والے مواد سے بنی ہوگی۔


پوسٹ ٹائم: جون 13-2022